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機械速度測試裝置 提供檢測方案

更新時間:2024-07-30

簡要描述:

機械速度測試裝置 提供檢測方案 穩(wěn)定性測試方法(a):穩(wěn)定性測試:10°傾斜和5°傾斜大幅拓展,針對推車設(shè)備在正常使用的任何運輸狀態(tài)下,將推車設(shè)備或其部件放在與水平面成10°角的斜坡上高品質,此時設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)失衡現(xiàn)象。針對推車設(shè)備在除運輸狀態(tài)之外的任何位置正常使用時,將其放置于斜坡上,不應(yīng)出現(xiàn)任何失衡現(xiàn)象前景。若10°不滿足時必須滿足5°時的要求。符合GB 9706.1-2020的9.4.2的要求。

品牌其他品牌產(chǎn)地國產(chǎn)
加工定制控制系統(tǒng)PLC
操作界面彩色7寸觸摸屏整個框架60鋁型材
外形尺寸4500X1950X1950 mm推車移動速度0.2-1m/s可設(shè)定

CW-ZX201機械速度測試裝置

 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB 9706.1-2020推動力重要部署、門檻等地、門框、上下臺階測試

 

技術(shù)參數(shù)

控制系統(tǒng):PLC;

操作界面:彩色7寸觸摸屏數字技術,中英文切換共享應用;

測試項目:如下穩(wěn)定性測試,過門檻測試雙重提升,障礙物測試增強,撞門框測試上下臺階沖擊測試等結果;

整個框架:60鋁型材橋梁作用;

外形尺寸:4500X1950X1950 mm

 

穩(wěn)定性測試方法a:穩(wěn)定性測試:10°傾斜和5°傾斜針對推車設(shè)備在正常使用的任何運輸狀態(tài)下促進善治,將推車設(shè)備或其部件放在與水平面成10°角的斜坡上,此時設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)失衡現(xiàn)象單產提升。針對推車設(shè)備在除運輸狀態(tài)之外的任何位置正常使用時求索,將其放置于斜坡上,不應(yīng)出現(xiàn)任何失衡現(xiàn)象多樣性。若10°不滿足時必須滿足5°時的要求性能穩定。符合GB 9706.1-2020的9.4.2的要求。

 

過門檻測試(d)組裝工裝至過門檻測試模式,將待測推車產(chǎn)品以正常使用勻速向前移動數字化,并越過模擬門檻若干次新格局,此過程中待測推車產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)失衡或損壞,腳輪必須通過模擬門檻開展攻關合作;若出現(xiàn)失衡特點、損壞或腳輪無法通過模擬門檻,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟 (d)情況正常;如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象製度保障,則進(jìn)入步驟(e);符合GB 9706.1-2020的9.4.2.4.3的要求各領域。材料應(yīng)為實心不銹鋼顯示。 長1500mm+10mm,寬100mm+10mm的有效手段,厚10mm±0.5mm;頂部棱邊倒角半徑為2mm+0.1mm共同努力。

 

障礙物測試(e)組裝工裝至障礙物測試模式,將待測推車產(chǎn)品放在工作臺上真正做到,在待測推車產(chǎn)品不超過1.5m高度的任意位置上發展邏輯,施加一個除向上以外的任意方向的外力;最大不超過150N服務。同時用模擬障礙物阻擋住待測推車產(chǎn)品在工作臺上滑動實現,此過程中待測推車產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)失衡或損壞;若推車出現(xiàn)失衡或損壞等形式,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(e)防控;如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象,則進(jìn)入步驟(f)的特點;符合GB 9706.1-2020的9.4.2.3a)的要求障礙物尺寸

 

(1)障礙物A:長1500mm±10mm高質量;寬100mm±10mm;厚5mm±1mm適應性。

(2)障礙物B:長1500mm±10mm迎難而上;寬100mm±10mm;厚10mm±1mm激發創作。

(3)障礙物C:長1500mm±10mm更高效;寬100mm±10mm;厚20mm±1mm探索。

 

撞門框測試(f)組裝工裝至撞門框測試模式,將待測推車產(chǎn)品放在工作臺上,待測推車產(chǎn)品以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機驅(qū)動的待測推車產(chǎn)品所能保持的最大速度重要作用,沿著垂直于模擬門框的運動方向堅持先行,朝模擬門框撞擊若干次講實踐,試驗后,待測推車產(chǎn)品不能有損壞具體而言,如有損壞最為顯著,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(f);如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象奮戰不懈,則進(jìn)入步驟 (g)生產能力;。模擬門框為醫(yī)療產(chǎn)品粗魯搬運測試標(biāo)準(zhǔn)中撞門框所需要的工裝組件物聯與互聯,尺寸為長40mm狀況,寬40mm,高1700mm取得了一定進展。符合GB 9706.1-2020的15.3.5c)的要求業務。材質(zhì):密度不低于600kg/mi的實木。

 

 

上下臺階沖擊測試(g)組裝工裝至上下臺階沖擊測試模式有所增加,將待測推車產(chǎn)品以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機驅(qū)動的待測推車產(chǎn)品所能保持的最大速度完善好,沿著垂直于臺階的運動方向,朝臺階撞擊若干次讓人糾結,待測推車產(chǎn)品不必越過臺階不斷完善;試驗后,待測推車產(chǎn)品不能有損壞全面革新,如有損壞勞動精神,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(g);如未出現(xiàn)失衡或損壞現(xiàn)象方便,則進(jìn)入步驟 (h)明顯;符合GB 9706.1-2020的15.3.5a)和b)的要求。尺寸:長1500mm±10mm基石之一,寬100mm±2mm基礎上,厚40mm±2mm。材質(zhì):密度不低于600kg/mi的實木行業分類。

上臺階沖擊測試方法:將推車設(shè)備放在工作臺上預下達,以適當(dāng)?shù)陌踩ぷ鬏d荷和正常使用所允許的最不利條件下進(jìn)行試驗,推車設(shè)備以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機驅(qū) 動的移動設(shè)備所能保持的最大速度應用領域,沿著垂直于臺階的運動方向創新為先,朝臺階撞擊3次,推車設(shè) 備不必越過臺階統籌推進。試驗后行業內卷,推車設(shè)備不能有不可接受的持續(xù)損壞。

 

(h)保持工裝為上下臺階沖擊測試模式重要作用,將待測推車產(chǎn)品以0.8m/s±0.1m/s的速度或 以電機驅(qū)動的待測推車產(chǎn)品所能保持的最大速度高質量,沿著垂直于臺階的運動方向,朝臺階推落若干次很重要,待測推車產(chǎn)品不必越過臺階;試驗后,待測推車產(chǎn)品不能有損壞保護好,如有損壞能力和水平,則停止測試整改待測推車產(chǎn)品后重新執(zhí)行步驟(h)。

下臺階沖擊測試方法:將推車設(shè)備放在工作臺上充足,以適當(dāng)?shù)陌踩ぷ鬏d荷和 正常使用所允許的最不利條件下進(jìn)行試驗註入了新的力量,推車設(shè)備以0.8m/s±0.1m/s的速度或以電機驅(qū)動的移動設(shè)備所能保持的最大速度,沿著垂直于臺階的運動方向異常狀況,朝臺階推落3次說服力,推車設(shè)備不必越過臺階。試驗后前景,推車設(shè)備不能有不可接受的持續(xù)損壞經驗。

 

 

測試流程:第一步,確認(rèn)好樣機的整體狀態(tài)長效機製,此時按照斜坡測試——過門檻測試——障礙物測試——撞門框測試——上下臺階測試進(jìn)行進一步意見,如果測試不通過則需要返回請確認(rèn)樣機狀態(tài),進(jìn)行整改設(shè)備等地,整改完成后進(jìn)行分析診斷產業,按照順序執(zhí)行失敗的測試項目;如果測試結(jié)果通過共享應用,執(zhí)行“是"工具,進(jìn)行下一步測試,直 到完成所有測試調整推進,輸出測試結(jié)果為產業發展。在每個測試過程中,都需要先進(jìn)行工位安裝發展契機,再進(jìn)行測試穩定。

 

推力測試工裝

應(yīng)符合GB9706.1-2020的15.3.2的要求,PVC材料齊全。

尺寸:圓形廣泛關註,直徑30mm,250N±10N機製。

 

測試參數(shù)

1.用于GB 9706.1-2020推動力各項要求、門檻、門框發力、上下臺階測試優勢與挑戰,結(jié)構(gòu)方面:(1)包含速度驅(qū)動和機械結(jié)構(gòu)部分集成應用;(2)包含斜坡、水平平面問題分析、障礙物迎來新的篇章、20cm×20cm的測試平面、7cm拉手吊帶不負眾望;

2.推車移動速度0.2-1m/s可設(shè)定共同學習,分辨率0.01m/s,精度±0.1m/s推動並實現;

3.推車移動行程0.1-1m可設(shè)定,分辨率0.001m,精度±2%技術特點;

4.推力范圍0-1000N的有效手段,分辨率0.1N,精度±2%取得顯著成效;

5.推桿上下高度可調(diào)節(jié)處理方法,調(diào)節(jié)范圍600-1500mm;

6.定制夾具2套(推力桿與推車把手之間采用2個夾具與鋼絲繩連接責任,夾具單個寬度80cm服務,可夾持把手直徑10-60mm。)持續向好;

 

機械速度測試裝置 提供檢測方案 機械速度測試裝置 提供檢測方案


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