電源線拉力扭轉測試機 扭力強度試驗機 全自動扭轉疲勞試驗機

在電線電纜的生產與質量控制中，拉力扭轉試驗是評估線材機械性能的核心環(huán)節(jié)重要工具。從家庭用電線到工業(yè)控制線將進一步，電線的抗拉強度和抗扭性能直接關系到用電安全與設備穩(wěn)定性。

檢測原理：

電線拉力扭轉試驗通過模擬實際受力場景綜合評估線材性能提供有力支撐。拉力試驗讓電線經歷彈性實際需求、塑性變形至斷裂，測抗拉強度等發展成就；扭轉試驗模擬扭曲性能，測抗扭次數等。二者結合獲取關鍵參數優勢，為線纜設計與工藝優(yōu)化提供依據設計。

測試標準：

國內標準：GB/T 2951.11-2020

國際標準：IEC 60811-1-2:2020

德國萊茵標準：TüV 2PFG 2577

儀器優(yōu)勢

試驗機通過功能集成與細節(jié)優(yōu)化，成為行業(yè)優(yōu)選設備：

雙軸加載系統(tǒng)：同步實現拉力（10N-20kN）與扭矩（0.1N?m-50N?m）的精準控制，支持單軸獨立測試及復合加載模式敢於監督，適配從細徑通信線纜到中型電力電纜的檢測需求；

柔性夾持設計：配備硅膠防滑夾具互動式宣講，夾持力均勻性誤差＜3%組建，既能穩(wěn)固固定試樣，又可避免損傷絕緣層表面結構，尤其適合薄壁線纜檢測深入交流研討；

高精度傳感系統(tǒng)：力值測量精度 ±0.5% FS，扭矩分辨率 0.01N?m效果較好，搭配高速數據采集模塊集聚效應，實時捕捉 0.01mm 級位移變化與 0.1° 級扭轉角度；

智能操作界面：7 英寸觸控屏支持 GB廣泛應用、IEC 等多標準參數預設提升，自動生成拉力 - 位移、扭矩-角度曲線情況，試驗報告可一鍵導出 Excel/PDF 格式，支持掃碼追溯原始數據。

技術參數

控制系統(tǒng)：PLC;

操作界面：彩色7寸觸摸屏等多個領域，中英文切換互動講；

測試項目：扭力和拉力

拉力傳感器：0-20kn，精度0.5%可選擇其他量程

扭力傳感器：30N?m 至關重要，精度0.05%

夾具：根據客戶需要選擇其中一款

外形尺寸：530*540*780mm主動性；

測試流程：

拉力試樣：截取 500mm 線纜，兩端剝離 100mm 絕緣層改進措施，導體端加裝金屬端子（防止夾持端斷裂）範圍，用記號筆標記 100mm 標距線；

扭轉試樣：截取 200mm 線纜發展的關鍵，標距間距 100mm，絕緣層表面輕涂一層（減少扭轉時的摩擦干擾）；

儀器校準：

每周力值校準：使用標準砝碼對拉力傳感器進行三點校準（20%無障礙、50%體系、80% 量程），確保誤差≤±0.5%高產；

每月扭矩校準：通過扭矩扳手驗證扭轉系統(tǒng)註入新的動力，30N?m 以下量程誤差≤±1%，30N?m 以上≤±0.5%帶動產業發展；

避坑提示：校準前需預熱儀器 30 分鐘工藝技術，待電機溫度穩(wěn)定后再進行操作發揮作用，避免溫升導致精度漂移。

試樣安裝：

拉力試驗：將試樣垂直裝入上下夾具系統，確保導體端子嵌入夾具凹槽十分落實，預加載 5% 額定力（如 100N 線纜預加載 5N），觀察力值曲線平穩(wěn)無波動則表示夾持到位逐步顯現；

扭轉試驗：固定試樣一端作用，另一端夾入扭轉夾具，調整標距至 100mm±0.5mm近年來，手動輕拉線纜確保自然垂直無彎曲銘記囑托；

設備優(yōu)勢：SHK-A101 的自動對中功能，可將試樣軸線與加載方向偏差控制在 1° 以內交流等，減少偏心載荷對試驗結果的影響製造業。

參數設定：

拉力試驗：普通 PVC 絕緣線纜：加載速率設為 250mm/min，斷裂判定為力值下降至峰值的 80% 時自動停機自動化裝置；高彈性橡膠線纜（如機器人電纜）：加載速率調整為 50mm/min狀態，避免快速拉伸導致數據失真。

扭轉試驗：扭轉速率設為 1 轉 / 秒關規定，采用順時針 180°+ 逆時針 180° 循環(huán)扭轉（模擬實際使用中的雙向受力）不斷豐富；終止條件可根據標準選擇 “扭轉 200 次" 或 “扭矩衰減 30%"，優(yōu)先以線纜斷裂為判定依據多種方式。

試驗運行：

實時觀察雙軸曲線：當拉力曲線出現平臺區(qū)（屈服點）時同時，同步記錄扭矩曲線是否出現異常波動，判斷導體與絕緣層是否協(xié)同變形臺上與臺下；異常處理：若試樣在夾持端（非標距段）斷裂幅度，需檢查夾具夾持力是否均勻或端子安裝是否到位，重新制備試樣測試效高性；安全保護：設備配備過載保護功能各有優勢，拉力超量程 110%、扭矩超量程 120% 時自動停機并聲光報警重要的作用，保障操作安全

電源線拉力扭轉測試機