多功能刮擦測試儀  綜合型刮擦測試簡介

適用范圍：

主動檢測汽車內(nèi)情況正常、外飾件中平滑製度保障、紋路塑料飾件的耐磨性
此儀器 多功能刮擦測試儀適用于各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠顯示、皮革技術特點、織物、涂層材料共同努力、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測保持競爭優勢。主動檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑持續、紋路塑料飾件的耐磨性儀器由兩部分刮擦裝置組成情況，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗(yàn)，右半部分可做百格法刮擦試驗(yàn)高品質。兩者共用一個往復(fù)移動平臺等多個領域。本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺的運(yùn)動行程統籌、運(yùn)動速度和往復(fù)運(yùn)動周期哪些領域。
刮擦原理：
汽車內(nèi)飾多功能耐刮擦測試儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器，儀器集成國內(nèi)三個測試標(biāo)準(zhǔn)（五指刮擦法高質量、百格法研究與應用、塑料刮指刮擦法）。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力迎難而上。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物有效保障，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向更高效、行程稍有不慎、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對運(yùn)動全面協議，產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡堅持先行，刮痕之間保持平行講實踐。zui終評定材料的刮痕感官等級，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差具體而言，或樣品表面遭到損壞時的zui小刮擦力最為顯著。儀器由電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、刮擦組件奮戰不懈、樣品夾持固定裝置等組成生產能力。刮擦組件包括刮擦支架、刮指規定、刮位套可持續、加壓裝置（砝碼及砝碼支撐桿）等措施。儀器可自由安裝、更換情況、拆卸不同規(guī)格的刮指交流等，能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動。該儀器采用嵌入式系統(tǒng)非常完善、人機(jī)界面操作對測試流程進(jìn)行自動化控制傳遞，采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動不斷完善，對于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制精確度具有決定性的作用。采用碳化鎢材質(zhì)做刮指增加儀器適用壽命全面革新，本儀器采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)外觀簡潔輕便且耐腐蝕勞動精神。

適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/T 6151 色牢度試驗(yàn) 試驗(yàn)通則


技術(shù)參數(shù)：
1、行程范圍：10-200mm
2方便、速度范圍：10-200mm/s
3明顯、速度緩沖：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm基石之一、0.75mm基礎上、1mm（Erichsen318）、3mm行業分類、5mm預下達、7mm
5、金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指應用領域，精確檢測受非常規(guī)定義物理形式（如刮創新為先、抓、刨削等）破壞的表面磨損情況統籌推進。
6行業內卷、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N科普活動，5N凝聚力量，7N，8N逐漸完善，10N，12N，15N保護好，20N

基于汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求而設(shè)計(jì)

測試樣品固定在壓縮空氣驅(qū)動的檢測平臺上能力和水平。五根獨(dú)立軸桿的刮指，可更換不同的重量和可選擇的刮指頭充足，恒定垂直作用在測試樣品表面提供了有力支撐。刮指頭安裝在堅(jiān)硬的臺架上飛躍，操作人員可通過支架使的刮指頭固定在平衡位置，從而使寬度不規(guī)則的樣品也可進(jìn)行測試積極。

除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)大數據，也適用于質(zhì)量的控制

五指刮擦/劃傷測試儀的設(shè)計(jì)
是為了塑料材質(zhì)評估。堅(jiān)硬材質(zhì)耐磨經驗、油漆、油墨、軟金屬進一步意見、油地毯和其它材質(zhì)的檢測重要部署。

五指測試原理

五指/塑料指刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過程中產業，試驗(yàn)平臺移動數字技術，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能工具。試樣可為塑料板尤為突出、涂有油漆和清漆的測試板等。

百格法刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測涂料的耐刻痕脫落性能市場開拓。普通的百格法為手動測試標準，操作費(fèi)時費(fèi)力。本儀器使用中環境，通過兩個電機(jī)驅(qū)動主要抓手，控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離廣泛關註。運(yùn)動過程為：階段試驗(yàn)改造層面，往復(fù)移動平臺運(yùn)動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起各項要求，電機(jī)帶動刮擦指縱向移動一定距離大面積，氣缸使刮擦指放下，然后往復(fù)移動平臺再運(yùn)動一次（半圈）優勢與挑戰，氣缸使刮擦指抬起集成應用，電機(jī)帶動刮擦指縱向再次移動一定距離，如此反復(fù)問題分析。當(dāng)劃完的條數(shù)后迎來新的篇章，手動將測試板旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行第二階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mmm情況正常，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求