導管爆破服務，動力注射中流量及壓力測試儀

一充分發揮，測試簡述

導管爆破測試和動力注射中流量及壓力測試儀可以滿足2種測試

二邁出了重要的一步，設(shè)計標準

YY0285.2

YY 0285.4

附錄A：球囊額定爆破壓力（RBP）試驗

附錄B：充盈時無泄漏和損壞的球囊疲勞試驗

附錄C：球囊卸壓時間試驗

附錄D：充盈直徑和充盈壓力關(guān)系的試驗

YY 0285.1

附錄C：壓力下液體泄露的試驗方法

附錄F：靜態(tài)條件下爆破壓力的測試

　　三不斷豐富，主要參數(shù)：
 

1關註點，驅(qū)動氣壓:A, 高壓0.3-0.8MPa;    B,低壓0-1000KPA

2高效，壓力范圍：有2種壓力配置1-8MPa占，0-1000kpa技術的開發，試驗量程可選，測試范圍寬更讓我明白了、應(yīng)用領(lǐng)域廣健康發展；

3，配有內(nèi)圓錐接頭和外鎖定接頭飛躍，不銹鋼材料

4深刻內涵，主要配置：爆破壓力、疲勞試驗最為突出、卸壓時間逐步改善、液體泄露試驗等多種試驗?zāi)Ｊ竭x擇

5，箱體尺寸：700*500*700，電源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz落實落細；

6，防護罩：亞克力制作10MM厚度組成部分，美觀深入闡釋，大氣；

7高效化，水泵1只大大提高；

8，標配水槽1只完成的事情；

9.操作界面：中英文切換調整推進，C大尺寸彩色觸摸屏，人性化操作更便捷研究成果，結(jié)果自動統(tǒng)計發展契機、打印；

10機製性梗阻，PLC控制系統(tǒng)齊全；

11，外殼采用Q235板材制作改造層面，表面防銹噴塑處理機製；

12，內(nèi)置高壓電磁閥若干大面積；

13試驗，內(nèi)置高壓管規模；

14，質(zhì)保一年進行探討；

15緊密協作，售后服務(wù)24小時在線提供有力支撐；

16管理，標配量杯500ML；

17越來越重要，試驗過程“一鍵化"操作切實把製度，智能化、測試效率高

四改革創新，

必須采取預(yù)防措施和安全防范措施最新，以保護試驗操作者避免受到加壓系統(tǒng)失敗和高壓下導 致流體泄漏所發(fā)生的危險。

1自行開發，采用臨床相關(guān)預(yù)處理準備試驗導管模樣。例如，預(yù)先浸泡在生理鹽水中處理方法，接觸常用注射液,或滅菌 處理數據顯示。

2，使試驗箱流體溫度達到(37±2)C,并在試驗過程中保持該溫度標配恒溫槽0-99度服務。

3實現，將導管座連接到連接器，并用鎖定裝置牢固固定(如適用)舉行。

4，確保導管內(nèi)的氣體已用流體排出，然后用夾子封閉導管習慣。

5記得牢，檢査液壓回路是否完好并無泄漏。

6覆蓋，試驗前將導管浸入循環(huán)的試驗箱流體中至少1 min,使其達到熱平衡的可能性。

7，調(diào)節(jié)液壓源,使其向試驗導管供給速率為1 mL/s的流體不可缺少，以產(chǎn)生可使導管泄漏或爆破的足夠 壓力系列。對于替代設(shè)備，制造商應(yīng)選用一個壓力遞增速率來控制試驗設(shè)備服務為一體，使其準確地測量到靜態(tài)爆破 壓力過程。

8，將流體注射到閉合的導管中直到導管泄漏或爆破融合。

9進一步完善，系統(tǒng)加壓時，記錄導管座壓力，標注其能達到的最大壓力影響；