1.石材硬度是指石材表面抵抗其他物質(zhì)刻劃優化程度、磨蝕、切削或壓入表面的能力情況正常。它與石材的礦物成分製度保障、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)有關(guān)各領域。

石材的硬度與石材的抗壓強度有很好的正相關(guān)性顯示。同時硬度大的石材耐磨性好，但加工難度也較大的有效手段。

石材的硬度與石材的抗壓強度有很好的正相關(guān)性共同努力。同時硬度大的石材耐磨性好廣泛應用，但加工難度也較大。

石材的硬度還與石材的構(gòu)造持續、結(jié)構(gòu)和蝕變水平有關(guān)情況，例如少許硅化的火山巖的肖氏硬度可高達115以上；

四川的許多白色系列的花崗石高品質，如“蘆山紅"等多個領域、“三合紅"、“滎經(jīng)紅"防控、“雪花紅"等都由于遭到不同水平的蝕變作用組合運用，而具有較高的硬度。

當(dāng)?shù)V物成份相反時具有粗粒構(gòu)造的石材比細(xì)粒構(gòu)造的石材具有較高的硬度高質量，例如廣西的“楓葉紅"與福建的G654芝麻黑，兩者具有非常類似的化學(xué)成分與礦物成分適應性，但具有粗粒構(gòu)造的“楓葉紅"的硬度就分明地高于具有中細(xì)粒構(gòu)造的G654花崗巖迎難而上。

理解石材硬度關(guān)于石材加工工具和加工工藝的選器具有指點性的意義，例如鋸切G657激發創作、“南非紅"等高硬度的花崗石就必需選用高強度更高效、低濃度的金剛石和較軟聯(lián)合劑的刀頭，運用較低的圓周速率和較小的下刀深度探索，以確保切割效率；而鋸切芝麻黑G654、“濟南青"等較低硬度的花崗石時則必需選用中等強度重要作用、較高濃度的金剛石和較硬聯(lián)合劑的刀頭堅持先行，運用較高的圓周速率和較大的下刀深度，以進步鋸切效率和鋸片的運用壽命增幅最大。

2.石材硬度測試 石材的硬度通常分為相對硬度和絕對硬度具體而言。

①相對硬度

選用10種礦物為標(biāo)準(zhǔn)，按其相對硬度的大小分為10級滿意度。相對硬度是由礦物學(xué)家莫爾制定的奮戰不懈，所以也稱之為莫氏硬度。

莫氏硬度不具有嚴(yán)格的量化標(biāo)準(zhǔn)智慧與合力，因此在分析石材的性能中較少應(yīng)用規定，但因為莫氏硬度使用方便，所以在缺乏專用設(shè)備時可用以大致地判斷巖石的類型或礦物種類措施。

例如鐵的莫氏硬度為5～5.5示範推廣，所以用小刀是無法在花崗石上刻下痕跡的，而大理石中的礦物硬度大多小于4形式，可以被小刀所刻劃擴大，所以用小刀就可以區(qū)分出石材所屬的巖石大類非常完善。