往復式磨耗試驗儀用于檢測涂料、塑料重要的意義、裝飾織物、汽車內(nèi)飾規模最大,立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能關註度。液晶屏控制并顯示試驗過程,可根據(jù)用戶需求設置往復磨耗次數(shù)重要手段,運動行程穩中求進,往復運動速度等參數(shù)。*的摩擦臂設計不折不扣,實現(xiàn)不同摩擦頭的替換再獲。根據(jù)杠桿平衡原理精確控制壓力的實施。充分滿足不同標準對于摩擦形式最深厚的底氣、摩擦頭敢於挑戰、壓力等的不同要求”3址€定?椢锿鶑褪侥湍x flat abrasion tester for fabrics測定織物“耐磨性能”(486頁)的儀器就此掀開。屬織物平磨儀中的一種。主要由運動平臺、支架等組成總之。利用電動機傳動產(chǎn)生直線往復式運動。在運動平臺上以一定張力安裝織物試樣紮實做。將支架包纏磨料(例如400號水砂紙)放到試樣上足了準備,往復摩擦≈巫饔?;?qū)⒃嚇影p在支架上穩步前行,將磨料展平張緊在運動平臺上。支架和運動平臺做相對運動認為,試樣受到平面往復的磨損責任製。測量一定次數(shù)下試樣的重量透光量及強度的變化或破損情況以確定試樣的耐磨性能。
1 測試原理
測試樣品被固定在水平的樣品臺上良好,在規(guī)定的磨料和負載下隨著樣品臺的水平移動而被磨耗雙重提升。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡,以確保樣品表面負載的精確性倍增效應。磨料
和負載架高度可調(diào)結果,以適合不同高度樣品的測試。
2 測試標準
ASTM F2496重要意義、ISO 1518-1規則製定、ISO 1518-2、GME 60248引領、D42 1775等
儀器由以下幾部分組成:附加砝碼表現明顯更佳、摩擦頭、平衡桿優化服務策略、固定旋鈕技術先進、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關;急停按鈕技術節能。
附加砝碼:依據(jù)各標準及客戶需求配備不同附加砝碼提高,調(diào)節(jié)平衡后,附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量延伸。
摩擦頭:根據(jù)不同標準和客戶需求有很大提升空間,有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦頭及其夾具如下:其中開展面對面,對于D42 1775磨頭供給,在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對于橡膠裝磨頭及套具便利性,在使用中需將套具拆開拓展應用,將綠色磨頭放入套具中部,再用頂絲突出并旋緊效果較好,磨頭露出套具表面0.1in集聚效應。
磨頭1. D42 1775 標準磨頭
磨頭2. 橡皮狀磨頭及不銹鋼裝夾套具
固定旋鈕:松開固定旋鈕,若平衡砝碼與摩擦頭重量達不到平衡廣泛應用,則平衡桿發(fā)生傾斜提升。反之若鎖緊固定旋鈕,即使平衡桿不平衡也能鎖住當前位置情況。
鎖緊旋鈕:旋緊后,平衡桿的前后比例可鎖定。
平衡桿:起到衡量是否達到杠桿平衡的作用及支撐連接作用等多個領域。
平衡砝碼:根據(jù)杠桿平衡原理互動講,移動平衡砝碼的前后位置,與摩擦頭平衡哪些領域。使附加砝碼的壓力為實際織物所受到的壓力支撐能力。
液晶屏:具有設置試驗參數(shù)產品和服務、顯示及控制試驗過程的功能。
電源開關:啟動或關閉儀器協同控製。
急停按鈕:緊急狀況不斷創新,按動急停按鈕,儀器關機體驗區。
4 .技術規(guī)格
行程范圍:6-150mm可調(diào)
速度范圍:1-100往復/min無級可調(diào)
液晶屏控制去突破,可設置速度、往復運動次數(shù)等參數(shù)
液晶屏實時顯示并控制試驗狀態(tài)
兩工位設計提供了遵循,節(jié)省試驗耗時
滿足多種標準要求,可根據(jù)用戶的需求配備砝碼及摩擦頭
重量:48.5kg
尺寸:532*471*630(W*D*H)
電源:220V,50HZ利用好,3A
5.選配
主機1臺
測試軟件1套
測試臂套件2套
砝碼套件 6個(1N,2N,3.5N,5N,10N,24N)
D42 1775磨頭 2個(R18參與水平,長40mm)
CS-10磨頭 2個
H-18磨頭 2個
樣品固定架 2套
毛刷 1把
磨頭修復砂紙 1包(20片)
電源線1條
使用手冊1本
測試臂套件(1套)
砝碼片套件,6片(1N,2N,2.5N,5N,10N,24N)
不銹鋼磨料固定器
CS-10磨頭一包(包10個)
H-18磨頭一包(包5個)
磨頭打磨器一個
S-14磨頭修復砂皮一包(含50片)
樣品固定架一套(含2個)
內(nèi)六角工具一套(含6個)
毛刷一把
可選附件(需另購)
特殊測試臂
多種磨頭可選
Calibrase®CS-8,CS-10F,CS-10,CS-17
Calibrade®H-10,H-18,H-22,H-38
耐劃錐頭
耐磨錐頭(45°or90°)
Universal附件
ScotchBrite®套件
樣品夾板(適用于紡織樣品)
鉛筆硬度測試套件
Jumbo磨頭的夾具
爪型劃傷測試套件
GMW14125測試套件
6. 相關標準對比表
項目標準
ASTM F2496ISO 1518-1ISO 1518-2GME 60248D42 1775
速度(mm/s)6mm/s35±5mm/s10mm/s50mm/s20mm/s
單行路程≥100mm≥40mm100mm塑料≥25mm工藝技術,織物=50±5mm40mm
速度(往復/min)≤1.8往復/min≤30往復/min3往復/min塑料≤60往復/min發揮作用,織物=30往復/min15往復/min
摩擦頭摩擦筆:圓柱形,外徑7.21mm
摩擦環(huán):U型系統,外徑為1.6mm
兩者洛氏硬度為56-58摩擦筆十分落實,筆尖分A/B/C/D四種
A: 半球形堅硬金屬,半徑(0.5±0.01)mm
B:半球形堅硬金屬逐步顯現,半徑(0.25±0.01)mm
C: 半球形人造紅寶石作用,半徑(0.5±0.01)mm
D: 半球形人造紅寶石,半徑(0.25±0.01)mm摩擦筆近年來,筆尖為錐形藍寶石銘記囑托,半徑為(0.03±0.05)mm無規(guī)則摩擦頭半圓形弧狀磨頭
壓力900g-2000g,100g的增量1N-20N, 0.5N的增量0-50g交流等,0-100g製造業,0-200g5N/10N或協(xié)定值-
測試對象表面帶有印花的紙張,衣物自動化裝置,膜狀態,塑料等油漆,清漆(試驗時將漆涂在塑料板上)油漆關規定,清漆(試驗時將漆涂在塑料板上)塑料及裝飾織物塑料
試樣尺寸試樣:max厚12mm
max400*100mm(L*W測試板:厚0.7-1.0mm
200*100mm(L*W)測試板:max厚12mm
400*100mm(L*W)試樣:沒有明確規(guī)定更多的合作機會,塑料長>25mm,織物長>50mm(至少要比單行路程要大)試樣:大于或等于50mm*40mm
本實用新型涉及工件耐磨試驗裝置指導,具體涉及一種往復式耐磨試驗儀可以使用。
布景技能:
工廠加工的零件處理后有耐磨要求的需檢測其耐磨性,目前一般采取的辦法是手工用銼平磨,這樣的缺點是手工辦法力度把握不準廣泛認同,并且沖突的速度以及沖突的距離每次都不同進入當下,人工計數(shù)簡單受攪擾出錯,手工固定工件不穩(wěn)定簡單方位變動行業分類。以上這些問題導致沖突試驗不能真實準確的反映工件的耐磨性
實用新型內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技能的不足預下達,本實用新型所要處理的技能問題是提供一種往復式耐磨試驗儀增持能力,能夠輕松準確的進行工件的耐磨性試驗應用領域。本實用新型所述的一種往復式耐磨試驗儀,包含工作臺提高鍛煉,工作臺頂部設置有夾具和升降調(diào)理組織統籌推進,升降調(diào)理組織的升降桿上固定設置有工件沖突組件,該工件沖突組件包含內(nèi)置的電機關註度,電機順次銜接有曲軸和連桿,連桿下端固定設置有滑軌,滑軌上設置有滑塊穩中求進,滑塊底部固定設置有銼刀支架橫向協同,銼刀支架內(nèi)置有銼刀,其間再獲,銼刀與下方的夾具正對應穩定性;工作臺內(nèi)置有光電計數(shù)器以及與電機和夾具相連的操控電路,工作臺表面設置有光電計數(shù)器操控面板敢於挑戰、夾具操控開關資源優勢、電機操控開關和電源開關。其間過程中,銼刀優(yōu)選為三角銼刀振奮起來。當三角銼刀一個平面磨損后可更換到另外的兩個平面上,提高了操作功率特征更加明顯。夾具上優(yōu)選設置有橡皮墊增多。既可以有用地固定工件,防止工件沖突進程中出現(xiàn)掉落,并且還能防止夾傷工件估算。夾具優(yōu)選包含絲桿和夾塊,絲桿的一端加工有正向螺紋重要部署,另一端加工有反向螺紋等地。經(jīng)過絲桿的滾動來完成兩個夾塊同時相向運動,保證了長短不同工件的中心始終不變數字技術。本實用新型的工作進程為(I)開啟電源開關共享應用,將光電計數(shù)器置零;(2)調(diào)理升降調(diào)理組織尤為突出,將銼刀升起情況較常見;(3)調(diào)理夾具操控開關市場開拓,使夾具夾緊工件;(4)調(diào)理升降調(diào)理組織喜愛,降下銼刀環境,壓緊工件;(5)設置光電計數(shù)器的計數(shù)次數(shù)保障;(6)開啟電機操控開關引領,開端試驗。本實用新型所具有的有益作用是沖突速度恒定更加廣闊,沖突力度和沖突次數(shù)都能有用的操控優化服務策略,能夠真實的反映工件的耐磨性,大大提高了工作功率示範。
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