符合標(biāo)準(zhǔn)：本設(shè)備按照GB/T 28046.4-2011（ISO 16750-4：2010）：道路車輛 電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn) 第4部分 氣候負(fù)荷； 中冰水沖擊試驗(yàn)-水飛濺試驗(yàn)的要求設(shè)計(jì)能力建設。

一、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
1重要手段、試驗(yàn)箱內(nèi)部工作室尺寸：1000×1000×1000mm
2穩定、試驗(yàn)臺面積：≥φ50cm  
3、試驗(yàn)臺承重：≥50kg
4簡單化、試驗(yàn)臺高度調(diào)節(jié)：≥20cm
5實現了超越、溫度范圍：RT+10℃～200℃
6、溫度均勻度：±2.0℃（有循環(huán)風(fēng)的情況下）
7開拓創新、溫度波動度：±0.5℃ 
8確定性、溫度偏差：±2.0℃
9、升溫速率：1.0～3.0℃/min
10去完善、試驗(yàn)液體介質(zhì)：去離子水或+5%NaCl或+3%亞利桑那精細(xì)塵土
11意料之外、噴淋水箱容積：≥25L
12、水溫范圍：（0～+4）℃
13設備、水流量：（3～4）L/3S （流量（0.5~5）L/s可調(diào)節(jié)橋梁作用、設(shè)置，
14促進善治、每周期噴射時(shí)間：3S/30min(噴水時(shí)間（1s~20s）可調(diào)節(jié)相貫通、設(shè)置，循環(huán)間隔時(shí)間10min-~180min可調(diào)節(jié)脫穎而出、設(shè)置)
15系統、連續(xù)運(yùn)行周期數(shù)：（1~200）可調(diào)節(jié)的方法、設(shè)置
16、噴頭與產(chǎn)品水平距離：325±25mm方法，可調(diào)節(jié)
17生產創效、噴嘴：滿足以上標(biāo)準(zhǔn)的要求

二、結(jié)構(gòu)要求：
1進行探討、設(shè)備內(nèi)部材質(zhì)為SUS316優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏡面板顯示，外部材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)A3鋼板噴塑
2、噴嘴裝置固定在箱體箱壁上大局，滿足噴頭與產(chǎn)品水平距離：325±25mm
3豐富內涵、配備電子水流量計(jì)，精度更高
4效率和安、保溫材質(zhì)就能壓製，高密度玻璃纖維棉，確保保溫性能產能提升，維持室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度
5發揮、箱門設(shè)置透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化適應能力，觀察窗采用多層中空鋼化玻璃
6設施、設(shè)備的控制部分應(yīng)保護(hù)有，分布有溫控儀快速增長、控制開關(guān)要求、冷水機(jī)等，操作方便通過活化，簡單開放以來，易于維護(hù)
7、采用7寸彩色觸摸屏控制儀足了準備，PLC控制可分別對溫度規模設備、水泵及流量和試驗(yàn)時(shí)間等進(jìn)行控制；流量直接在觸摸屏顯示
8穩步前行、具有故障保護(hù)設(shè)施：無熔絲保護(hù)開關(guān)至關重要；過載、漏電指導、全護(hù)套式接線端子建設項目；具有自動關(guān)機(jī)等保護(hù)
9、含有測試孔服務品質，可外接測試電源線或信號線使用(孔徑≥50mm)
10傳遞、設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成過程，并采用無反作用門把手的發生。

三融合、保護(hù)系統(tǒng)：
1、風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)核心技術體系；
2自主研發、整體設(shè)備定時(shí)；
3新產品、水泵過熱意向，過流保護(hù)；
4更加廣闊、其它還有漏電系統性、缺水、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動停機(jī)等保護(hù)損耗；

四、設(shè)備使用條件：
1推進高水平、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）
2開展面對面、環(huán)境濕度：≤85%R.H
PS：操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好供給；
機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西不斷發展；

五、售后服務(wù)：
保修壹年,終生維護(hù)拓展應用，定期回訪非常重要，聽取客戶建議，建立客戶服務(wù)檔案自動化方案；
提供*的技術(shù)支持及使用指導(dǎo)服務(wù)行動力，我公司承諾，對客戶的空間廣闊，我方1小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)落到實處，需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場解決的，我方承諾在24小時(shí)內(nèi)派出人員（特殊情況如法定假日等除外）；