一深入，適用范圍

用于棉、化纖、混紡等有色織物及皮革分別和干/濕白棉布進(jìn)行摩擦大力發展，然后用沾色灰卡評(píng)定試樣的變色和白棉布的沾況逐步顯現，從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。

• 符合標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

三平臺建設，主要技術(shù)參數(shù)

1  往復(fù)次數(shù)設(shè)定范圍:電子預(yù)置式計(jì)數(shù)器重要組成部分，任意設(shè)置1～9999

2、摩擦頭壓力：    9N

3先進技術、摩擦頭類型：絨類織物用長(zhǎng)方形摩擦頭培養，其他紡織品用圓形摩擦頭

4、AATCC和ISO標(biāo)準(zhǔn)使用不同的摩擦白棉布

5趨勢、摩擦頭尺寸：   長(zhǎng)方形19×25mm或 圓形Φ16 mm

6高效流通、摩擦布尺寸：   50mm*50mm用于圓形摩擦頭，25*100mm用于長(zhǎng)方形摩擦頭

7、試樣尺寸：     50*140mm

8有力扭轉、往復(fù)摩擦速度：  60次/min

9、摩擦類型：      電動(dòng)摩擦

10創新為先、往復(fù)行程：      GB：100 mm  AATCC：104mm

11電動(dòng)機(jī)功率：    40w

12外形尺寸：      780×290×260mm

13儀器自重：      約20Kg

四提高鍛煉，儀器特點(diǎn)

采用汽車級(jí)優(yōu)質(zhì)金屬烤漆，美觀且不易刮傷表面。

工藝設(shè)計(jì)合理進行培訓，細(xì)節(jié)處理細(xì)致科普活動。

性能穩(wěn)定，運(yùn)行順暢關鍵技術，測(cè)試結(jié)果更加逐漸完善。

五，操作步驟

1．試樣準(zhǔn)備

1．1試樣和標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕有所提升。

1．2當(dāng)試樣有多種顏色時(shí)了解情況，應(yīng)使所有的顏色都被磨擦到。

1．3若各種顏色的面積足夠大時(shí)法治力量，須分別取樣長期間。

1．4剪取試樣，分別做干磨擦和濕磨擦技術研究，應(yīng)保證磨擦到所有的顏色是目前主流。

1．5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色制成現場，正反面都要做磨擦色牢度試驗(yàn)便利性。

1．6做干、濕磨擦牢度應(yīng)不能在試樣的同一部分重復(fù)進(jìn)行高效。

2．干磨擦

2．1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上分析，使試樣的長(zhǎng)度方向與儀器的動(dòng)程方向一致并固定試樣在壓板，夾樣應(yīng)平整質量。

2．2將標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布固定在磨擦頭上，用彈簧夾夾緊，將磨擦頭輕放到試樣上不久前；

2．3應(yīng)確保磨擦?xí)r試樣無(wú)滑動(dòng)或起皺緊迫性；

2．4電機(jī)以每秒一次的速率搖動(dòng)磨擦臂10圈，使磨擦臂來(lái)回磨擦20次機構；

2．5取下標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布非常激烈，評(píng)級(jí)。

3．濕磨擦

3．1在蒸餾水中*浸濕標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布更適合；

3．2取出后夾于濾紙中擠壓技術交流，使其有一定的含濕率；

3．3其余步驟同上述干磨擦的步驟主要抓手；

4．結(jié)果處理

4．1評(píng)級(jí)之前保障，要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。

4．2用三層未使用過(guò)的磨擦白布?jí)|于待評(píng)定的磨擦白布下空間載體，參照標(biāo)準(zhǔn)沾色灰卡評(píng)定磨擦小白布的沾色等級(jí)體製。

5． 測(cè)試報(bào)告

5．1報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)方法

5．2分別報(bào)告干磨擦及濕磨擦結(jié)果。

5．3如果對(duì)試樣進(jìn)行了預(yù)處理或后處理，報(bào)告處理方法向好態勢。

六相對簡便，保養(yǎng)及維護(hù)

1．應(yīng)經(jīng)常在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接處涂抹潤(rùn)滑油，保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢更默契了。

2．在底座一側(cè)的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤(rùn)滑劑特性。

3．計(jì)數(shù)器位于儀器上部，較易損壞解決方案，使用時(shí)應(yīng)避免受到重物碰撞造成損傷不負眾望。

4．底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼共同學習，出廠前檢驗(yàn)結(jié)果牢固可靠交流研討。當(dāng)仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動(dòng)而脫落，操作人員應(yīng)注意。

5．摩擦頭為塑料制品順滑地配合，出廠前已打磨完畢，與不銹鋼板間無(wú)空隙薄弱點。使用不應(yīng)使摩擦頭直接與砂紙摩擦上高質量，容易使摩擦頭磨損而不再平整，與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測(cè)試結(jié)果