適用范圍：

主動檢測汽車內(nèi)深入各系統、外飾件中平滑性能、紋路塑料飾件的耐磨性
此儀器耐刮擦測試儀適用于各種汽車用內(nèi)飾材料逐漸完善，如塑料、橡膠部署安排、皮革重要方式、織物綜合運用、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測增產。主動檢測汽車內(nèi)脫穎而出、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性儀器由兩部分刮擦裝置組成的方法，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗積極影響，右半部分可做百格法刮擦試驗。兩者共用一個往復(fù)移動平臺生產創效。本儀器滿足多種測試標準進一步提升，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗平臺的運動行程、運動速度和往復(fù)運動周期。

刮擦原理：
汽車內(nèi)飾多功能耐刮擦測試儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器規模最大，儀器集成國內(nèi)三個測試標準（五指刮擦法關註度、百格法、塑料刮指刮擦法）重要手段。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力穩中求進。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指不折不扣，按照規(guī)定的方向再獲、行程、速度最深厚的底氣，以一定的壓力作用于樣品表面敢於挑戰，刮擦頭和樣品做相對運動，產(chǎn)生單向的應用擴展、非往復(fù)的直線刮擦軌跡過程中，刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級建立和完善，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差特征更加明顯，或樣品表面遭到損壞時的zui小刮擦力。儀器由電機驅(qū)動機構(gòu)啟用、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。刮擦組件包括刮擦支架支撐作用、刮指穩步前行、刮位套、加壓裝置（砝碼及砝碼支撐桿）等著力提升。儀器可自由安裝指導、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指良好，能夠在不同負荷下實施勻速單向直線刮擦運動雙重提升。該儀器采用嵌入式系統(tǒng)、人機界面操作對測試流程進行自動化控制倍增效應，采用精密的伺服電機、滾珠絲杠傳動戰略布局，對于在相關(guān)標準下的刮擦速度控制精確度具有決定性的作用重要意義。采用碳化鎢材質(zhì)做刮指增加儀器適用壽命，本儀器采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)外觀簡潔輕便且耐腐蝕講道理。

適用標準：
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB/T 6151 色牢度試驗 試驗通則
GB/T 8424.3 色牢度試驗 色差計算
PV3952 大眾耐刮擦試驗方法
GS97034 汽車內(nèi)飾材料的表面測試等

技術(shù)參數(shù)：
1引領、行程范圍：10-200mm
2、速度范圍：10-200mm/s
3更加廣闊、速度緩沖：10±1mm
4優化服務策略、金屬刮擦頭直徑：0.5mm技術先進、0.75mm、1mm（Erichsen318）技術節能、3mm提高、5mm、7mm
5延伸、金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指有很大提升空間，精確檢測受非常規(guī)定義物理形式（如刮、抓、刨削等）破壞的表面磨損情況認為。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N國際要求，3N紮實，5N，7N新趨勢，8N的有效手段，10N，12N廣泛應用，15N提升，20N （可任意配選）質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼
7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852
8情況、外形尺寸：770×550×500mm
9、重 量：50Kg
10、電 源 AC220V±10% 50Hz

基于汽車行業(yè)標準技術(shù)要求而設(shè)計

測試樣品固定在壓縮空氣驅(qū)動的檢測平臺上等多個領域。五根獨立軸桿的刮指互動講，可更換不同的重量和可選擇的刮指頭，恒定垂直作用在測試樣品表面哪些領域。刮指頭安裝在堅硬的臺架上支撐能力，操作人員可通過支架使的刮指頭固定在平衡位置，從而使寬度不規(guī)則的樣品也可進行測試像一棵樹。

除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)協同控製，也適用于質(zhì)量的控制

五指刮擦/劃傷測試儀的設(shè)計
是為了塑料材質(zhì)評估。堅硬材質(zhì)耐磨高效利用、油漆體驗區、油墨、軟金屬品質、油地毯和其它材質(zhì)的檢測提供了遵循。

五指測試原理

五指/塑料指刮擦試驗：試驗平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中，試驗平臺移動利用好，刮指在試樣表面留下劃痕參與水平。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板有望、涂有油漆和清漆的測試板等智能設備。

百格法刮擦試驗：試驗?zāi)康臑闄z測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動測試滿意度，操作費時費力奮戰不懈。本儀器使用中，通過兩個電機驅(qū)動智慧與合力，控制劃痕的長度規定、劃痕與劃痕之間的距離。運動過程為：階段試驗措施，往復(fù)移動平臺運動一次（半圈）銘記囑托，氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向移動一定距離交流等，氣缸使刮擦指放下製造業，然后往復(fù)移動平臺再運動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起自動化裝置，電機帶動刮擦指縱向再次移動一定距離狀態，如此反復(fù)。當劃完的條數(shù)后關規定，手動將測試板旋轉(zhuǎn)90度更多的合作機會，進行第二階段試驗后完成試驗。本儀器可以實現(xiàn)劃格間距2.0mmm指導，滿足標準的要求

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圖1.劃痕間距為2mm時 劃格局部細節(jié)圖

 測試標準

此款多功能耐磨測試儀符合下列標準：

GS 97034-2

FORD FLTM BN 108-13

GMW 14698(B法)

GM 14688(A法)

GM 14688(B法)

PV 3952

FORD FLTM BN 108-13

GMW 14698(B法)

FORD BO-162-01

GMN 3943

Nissan NES M0159