一，適用范圍

用于棉新型儲能、化纖、混紡等有色織物及皮革分別和干/濕白棉布進行摩擦方便，然后用沾色灰卡評定試樣的變色和白棉布的沾況蓬勃發展，從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。

• 符合標準

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

三面向，主要技術(shù)參數(shù)

1  往復(fù)次數(shù)設(shè)定范圍:電子預(yù)置式計數(shù)器今年，任意設(shè)置1～9999

2、摩擦頭壓力：    9N

3快速融入、摩擦頭類型：絨類織物用長方形摩擦頭帶動產業發展，其他紡織品用圓形摩擦頭

4工藝技術、AATCC和ISO標準使用不同的摩擦白棉布

5、摩擦頭尺寸：   長方形19×25mm或 圓形Φ16 mm

6、摩擦布尺寸：   50mm*50mm用于圓形摩擦頭系統，25*100mm用于長方形摩擦頭

7、試樣尺寸：     50*140mm

8規模、往復(fù)摩擦速度：  60次/min

9逐步顯現、摩擦類型：      電動摩擦

10、往復(fù)行程：      GB：100 mm  AATCC：104mm

11電動機功率：    40w

12外形尺寸：      780×290×260mm

13儀器自重：      約20Kg

四多種，儀器特點

采用汽車級優(yōu)質(zhì)金屬烤漆發行速度，美觀且不易刮傷表面。

工藝設(shè)計合理強大的功能，細節(jié)處理細致積極拓展新的領域。

性能穩(wěn)定，運行順暢與時俱進，測試結(jié)果更加精確應用。

五，操作步驟

1．試樣準備

1．1試樣和標準磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕更優質。

1．2當試樣有多種顏色時成就，應(yīng)使所有的顏色都被磨擦到。

1．3若各種顏色的面積足夠大時項目，須分別取樣相對開放。

1．4剪取試樣，分別做干磨擦和濕磨擦綜合運用，應(yīng)保證磨擦到所有的顏色相貫通。

1．5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色制成技術創新，正反面都要做磨擦色牢度試驗效高性。

1．6做干、濕磨擦牢度應(yīng)不能在試樣的同一部分重復(fù)進行技術發展。

2．干磨擦

2．1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上重要的作用，使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致并固定試樣在壓板，夾樣應(yīng)平整自動化。

2．2將標準磨擦小白布固定在磨擦頭上重要的意義，用彈簧夾夾緊，將磨擦頭輕放到試樣上規模最大；

2．3應(yīng)確保磨擦?xí)r試樣無滑動或起皺關註度；

2．4電機以每秒一次的速率搖動磨擦臂10圈，使磨擦臂來回磨擦20次重要手段；

2．5取下標準磨擦小白布穩中求進，評級橫向協同。

3．濕磨擦

3．1在蒸餾水中*浸濕標準磨擦小白布；

3．2取出后夾于濾紙中擠壓再獲，使其有一定的含濕率業務指導；

3．3其余步驟同上述干磨擦的步驟；

4．結(jié)果處理

4．1評級之前發展空間，要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛創造性。

4．2用三層未使用過的磨擦白布墊于待評定的磨擦白布下，參照標準沾色灰卡評定磨擦小白布的沾色等級就此掀開。

5． 測試報告

5．1報告標準方法

5．2分別報告干磨擦及濕磨擦結(jié)果能力。

5．3如果對試樣進行了預(yù)處理或后處理，報告處理方法總之。

六長足發展，保養(yǎng)及維護

1．應(yīng)經(jīng)常在傳動機構(gòu)的連接處涂抹潤滑油，保證傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動的順暢連日來。

2．在底座一側(cè)的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤滑劑保障性。

3．計數(shù)器位于儀器上部，較易損壞信息化技術，使用時應(yīng)避免受到重物碰撞造成損傷。

4．底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼認為，出廠前檢驗結(jié)果牢固可靠責任製。當仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動而脫落，操作人員應(yīng)注意良好。

5．摩擦頭為塑料制品雙重提升，出廠前已打磨完畢，與不銹鋼板間無空隙倍增效應。使用不應(yīng)使摩擦頭直接與砂紙摩擦結果，容易使摩擦頭磨損而不再平整，與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結(jié)果