適用范圍：

主動檢測汽車內(nèi)效率、外飾件中平滑廣泛應用、紋路塑料飾件的耐磨性
此儀器耐刮擦測試儀適用于各種汽車用內(nèi)飾材料善於監督，如塑料支撐作用、橡膠關規定、皮革表現、織物需求、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測。主動檢測汽車內(nèi)各方面、外飾件中平滑堅定不移、紋路塑料飾件的耐磨性儀器由兩部分刮擦裝置組成，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗(yàn)占，右半部分可做百格法刮擦試驗(yàn)技術的開發。兩者共用一個往復(fù)移動平臺。本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn)真諦所在，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺的運(yùn)動行程研學體驗、運(yùn)動速度和往復(fù)運(yùn)動周期。

刮擦原理：
汽車內(nèi)飾多功能耐刮擦測試儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器提供深度撮合服務，儀器集成國內(nèi)三個測試標(biāo)準(zhǔn)（五指刮擦法深刻內涵、百格法、塑料刮指刮擦法）最為突出。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力逐步改善。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向落實落細、行程、速度組成部分，以一定的壓力作用于樣品表面深入闡釋，刮擦頭和樣品做相對運(yùn)動，產(chǎn)生單向的高效化、非往復(fù)的直線刮擦軌跡確定性，刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級去完善，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差意料之外，或樣品表面遭到損壞時的zui小刮擦力。儀器由電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)設備、刮擦組件橋梁作用、樣品夾持固定裝置等組成文化價值。刮擦組件包括刮擦支架、刮指講故事、刮位套單產提升、加壓裝置（砝碼及砝碼支撐桿）等。儀器可自由安裝系統、更換的方法、拆卸不同規(guī)格的刮指，能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動方法。該儀器采用嵌入式系統(tǒng)生產創效、人機(jī)界面操作對測試流程進(jìn)行自動化控制，采用精密的伺服電機(jī)進行探討、滾珠絲杠傳動緊密協作，對于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制精確度具有決定性的作用。采用碳化鎢材質(zhì)做刮指增加儀器適用壽命管理，本儀器采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)外觀簡潔輕便且耐腐蝕。

適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/T 6151 色牢度試驗(yàn) 試驗(yàn)通則
GB/T 8424.3 色牢度試驗(yàn) 色差計算
PV3952 大眾耐刮擦試驗(yàn)方法
GS97034 汽車內(nèi)飾材料的表面測試等

技術(shù)參數(shù)：
1、行程范圍：10-200mm
2切實把製度、速度范圍：10-200mm/s
3優化上下、速度緩沖：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm最新、0.75mm發揮重要作用、1mm（Erichsen318）、3mm模樣、5mm取得顯著成效、7mm
5、金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指數據顯示，精確檢測受非常規(guī)定義物理形式（如刮責任、抓、刨削等）破壞的表面磨損情況通過活化。
6開放以來、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N防控，5N規模設備，7N，8N穩步前行，10N，12N著力提升，15N指導，20N （可任意配選）質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼
7建設項目、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852
8、外形尺寸：770×550×500mm
9服務品質、重 量：50Kg
10傳遞、電 源 AC220V±10% 50Hz

基于汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求而設(shè)計

測試樣品固定在壓縮空氣驅(qū)動的檢測平臺上。五根獨(dú)立軸桿的刮指過程，可更換不同的重量和可選擇的刮指頭的發生，恒定垂直作用在測試樣品表面。刮指頭安裝在堅硬的臺架上進一步完善，操作人員可通過支架使的刮指頭固定在平衡位置相結合，從而使寬度不規(guī)則的樣品也可進(jìn)行測試。

除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)影響，也適用于質(zhì)量的控制

五指刮擦/劃傷測試儀的設(shè)計
是為了塑料材質(zhì)評估相關性。堅硬材質(zhì)耐磨、油漆製高點項目、油墨的必然要求、軟金屬、油地毯和其它材質(zhì)的檢測物聯與互聯。

五指測試原理

五指/塑料指刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量狀況。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)平臺移動取得了一定進展，刮指在試樣表面留下劃痕業務。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板認為、涂有油漆和清漆的測試板等運行好。

百格法刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動測試拓展應用，操作費(fèi)時費(fèi)力非常重要。本儀器使用中，通過兩個電機(jī)驅(qū)動自動化方案，控制劃痕的長度行動力、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動過程為：階段試驗(yàn)空間廣闊，往復(fù)移動平臺運(yùn)動一次（半圈）落到實處，氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動刮擦指縱向移動一定距離，氣缸使刮擦指放下營造一處，然后往復(fù)移動平臺再運(yùn)動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動刮擦指縱向再次移動一定距離保供，如此反復(fù)能力建設。當(dāng)劃完的條數(shù)后，手動將測試板旋轉(zhuǎn)90度技術創新，進(jìn)行第二階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)醒悟。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mmm，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求

圖1.劃痕間距為2mm時 劃格局部細(xì)節(jié)圖

 測試標(biāo)準(zhǔn)

此款多功能耐磨測試儀符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

GS 97034-2

FORD FLTM BN 108-13

GMW 14698(B法)

GM 14688(A法)

GM 14688(B法)

PV 3952

FORD FLTM BN 108-13

GMW 14698(B法)

FORD BO-162-01

GMN 3943

Nissan NES M0159