醫(yī)用熔噴濾料阻燃測試儀

• 簡介

適用于醫(yī)用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定多樣性。可供醫(yī)藥檢驗部門、安全檢測部門和科研單位使用顯示。

• 測試原理

1慢體驗、利用標準能量的熱源對熔噴濾料進行試驗，觀察熔噴濾料的燃燒行為建設項目邮帜芰?；鹪?/span>的能量通過測量火焰的高度和溫度來保證。

2傳遞、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時間是標準規(guī)定的深度，通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間。

3經過、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量帶來全新智能。

•  
• 試驗

• 插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，將進氣口鏈接丙烷瓶上核心技術體系，打開氣瓶閥門接通燃氣源自主研發。
• 將燃燒試驗箱前門關(guān)好，并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置新產品，電源指示燈亮意向。
• 首先使金屬頭模鼻尖部分向下，將熔噴濾料帶在金屬頭模上更加廣闊，用手稍微用力掰動頭模系統性，當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時，調(diào)整點火器頭的高度（順時針旋轉(zhuǎn)點火器頭降低，逆時針旋轉(zhuǎn)點火器頭升高）使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm損耗。
• 按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點火位。
• 按動“頭模返回”按鈕讓頭耐七M高水平；謴?fù)至起始位開展面對面。按動“清零”鍵，儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)不斷發展。
• 一直按住“點火”按鈕便利性，調(diào)節(jié)丙烷中壓閥“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕（按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加，“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)）非常重要，使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa實事求是。
• 此時點火電阻絲已變紅，待點燃點火器后再松開“點火”按鈕行動力。點火困難時結構，請調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)”按鈕空間廣闊，順時針方向為減少可燃氣體流量，逆時針方向為增加可燃氣體流量效果。若因故未能點火成功，為防止燃氣繼續(xù)通入引起爆炸，按一下“續(xù)燃停止”進行斷氣服務水平，之后按一下“清零”恢復(fù)初始狀態(tài)線上線下。 
• 打開燃燒試驗箱前門，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方更合理，旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕有序推進，調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm，待火焰穩(wěn)定后顯著，移開火焰高度尺深入開展，此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃，若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調(diào)節(jié)需求，使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。
• 按“點火器始動”按鈕，點火器移至點火位置各方面，按動“頭模始動”按鈕道路，頭模開始轉(zhuǎn)動，頭模轉(zhuǎn)動到位后今年，點火器停氣并復(fù)位空間廣闊，“續(xù)燃時間”自動計時；續(xù)燃結(jié)束后真諦所在，按“續(xù)燃停止”鍵研學體驗；若無續(xù)燃，直接按“續(xù)燃停止”鍵提供深度撮合服務，待陰燃結(jié)束深刻內涵，再按“陰燃停止”鍵，并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間最為突出。
• 按動“頭模返回”按鈕使頭闹鸩礁纳?；謴?fù)至起始位，打開燃燒試驗箱前門取下試樣，本次試驗結(jié)束落實落細。
• 按動“清零”鍵，儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)組成部分，將下一個熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上深入闡釋，此時可按照6-11的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗高效化，請關(guān)閉電源大大提高，拔下電源插頭新的動力，拿出殘渣容器，將燃燒殘渣清理干凈調整推進。
• 若要測試熔噴濾料帶的阻燃性必然趨勢，則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后，松開“頭模定位螺釘”橋梁作用，旋轉(zhuǎn)頭模使熔噴濾料帶向下重要方式。按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉(zhuǎn)動相貫通，當(dāng)頭模剛好位于點火器正上方時，按下“陰燃停止”按鈕脫穎而出，使頭模停止轉(zhuǎn)動系統，調(diào)整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模di處距離為20±2mm；
• 按照6-11的步驟進行測試積極影響。材料試驗時方法，采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀進一步提升。若上述方法不可行進行探討，則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后提供有力支撐，用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑管理，仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應(yīng)至少長60mm越來越重要，寬（夾具內(nèi)側(cè)）60mm切實把製度。厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm改革創新，0.4mm±0.05mm最新，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm自行開發，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm模樣。
• 成品試驗時，如果可能處理方法，試樣應(yīng)該是一個完整的成品數據顯示；如果試驗不能在完整的成品上進行，可以：

a）在需要檢驗的部件中切下一塊服務；

b）在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸特征更加明顯；

c）從完整的成品中取出需要檢驗的部件，進行單獨試驗啟用。