醫(yī)用熔噴濾料阻燃測試儀
適用于醫(yī)用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定顯著∫饬现??晒┽t(yī)藥檢驗部門宣講手段、安全檢測部門和科研單位使用多元化服務體系。
1進展情況、利用標(biāo)準(zhǔn)能量的熱源對熔噴濾料進行試驗助力各業,觀察熔噴濾料的燃燒行為發展基礎∑仿?;鹪?/span>的能量通過測量火焰的高度和溫度來保證善謀新篇。
2、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時間是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的開展面對面,通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間供給。
3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量結構。
- 插上儀器后蓋板的電源插座接通電源深入交流研討,將進氣口鏈接丙烷瓶上,打開氣瓶閥門接通燃氣源效果較好。
- 將燃燒試驗箱前門關(guān)好集聚效應,并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置,電源指示燈亮廣泛應用。
- 首先使金屬頭模鼻尖部分向下提升,將熔噴濾料帶在金屬頭模上,用手稍微用力掰動頭模情況,當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時,調(diào)整點火器頭的高度(順時針旋轉(zhuǎn)點火器頭降低,逆時針旋轉(zhuǎn)點火器頭升高)使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm等多個領域。
- 按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點火位互動講。
- 按動“頭模返回”按鈕讓頭模恢復(fù)至起始位哪些領域。按動“清零”鍵支撐能力,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)。
- 一直按住“點火”按鈕像一棵樹,調(diào)節(jié)丙烷中壓閥“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕(按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加協同控製,“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)),使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa高效利用。
- 此時點火電阻絲已變紅體驗區,待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時品質,請調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)”按鈕提供了遵循,順時針方向為減少可燃氣體流量,逆時針方向為增加可燃氣體流量能運用。若因故未能點火成功利用好,為防止燃氣繼續(xù)通入引起爆炸,按一下“續(xù)燃停止”進行斷氣帶動產業發展,之后按一下“清零”恢復(fù)初始狀態(tài)。
- 打開燃燒試驗箱前門發揮作用,用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕系統,調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm,待火焰穩(wěn)定后規模,移開火焰高度尺逐步顯現,此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃,若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調(diào)節(jié),使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃近年來。
- 按“點火器始動”按鈕,點火器移至點火位置事關全面,按動“頭模始動”按鈕交流等,頭模開始轉(zhuǎn)動,頭模轉(zhuǎn)動到位后發展目標奮鬥,點火器停氣并復(fù)位自動化裝置,“續(xù)燃時間”自動計時;續(xù)燃結(jié)束后規劃,按“續(xù)燃停止”鍵關規定;若無續(xù)燃,直接按“續(xù)燃停止”鍵應用前景,待陰燃結(jié)束指導,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間兩個角度入手。
- 按動“頭模返回”按鈕使頭年P註點;謴?fù)至起始位,打開燃燒試驗箱前門取下試樣基礎上,本次試驗結(jié)束安全鏈。
- 按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)預下達,將下一個熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上增持能力,此時可按照6-11的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗創新為先,請關(guān)閉電源提高鍛煉,拔下電源插頭,拿出殘渣容器規模最大,將燃燒殘渣清理干凈關註度。
- 若要測試熔噴濾料帶的阻燃性,則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后重要手段,松開“頭模定位螺釘”穩中求進,旋轉(zhuǎn)頭模使熔噴濾料帶向下。按動“頭模始動”按鈕不折不扣,頭模開始轉(zhuǎn)動再獲,當(dāng)頭模剛好位于點火器正上方時穩定性,按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉(zhuǎn)動敢於挑戰,調(diào)整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模di處距離為20±2mm資源優勢;
- 按照6-11的步驟進行測試。材料試驗時過程中,采用注塑法振奮起來、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行特征更加明顯,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣增多。制作完成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒長效機製。試樣尺寸應(yīng)至少長60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm重要部署。厚度值包括:0.1mm±0.02mm等地,0.2mm±0.02mm,0.4mm±0.05mm數字技術,0.75mm±0.10mm共享應用, 1.5mm±0.15mm,3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm尤為突出。
- 成品試驗時情況較常見,如果可能,試樣應(yīng)該是一個完整的成品標準;如果試驗不能在完整的成品上進行喜愛,可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸主要抓手;
c)從完整的成品中取出需要檢驗的部件講道理,進行單獨試驗。